熱真空試驗箱典型故障的分析診斷與排除

　　1. 1 故障現(xiàn)象

　　例如某一試件在做熱真空試驗時, 要求在真空度 2.X10-3 Pa時溫度下降至 - 55 ℃并保溫 2h, 通常情況下此時的真空度會優(yōu)于 2X10-3Pa, 但在降溫 5min后, 出現(xiàn)了真空度突然下降到 2.5X10-2Pa的故障現(xiàn)象, 如圖 2所示。 為此我們就按表 1進行排查。

　　1. 2 對故障現(xiàn)象的分析診斷與排除

　　( 1) 斷開制冷控制 , 制冷閥關(guān)閉, 檢查真空計通訊接口有無松動, 分子泵轉(zhuǎn)速有無發(fā)生變化, 經(jīng)檢查都正常, 說明真空機組的問題可以排除。

　　( 2) 由于低溫降溫階段出現(xiàn)真空曲線異常, 先觀察在常溫和高溫狀態(tài)下高真空曲線是否能夠達到高真空度要求, 該曲線顯示真空度能達到 2X10-3Pa以上, 工作正常, 說明從主電源到各電磁閥的電氣線路正常, 電氣系統(tǒng)沒有問題。

　　( 3) 雖然電氣系統(tǒng)沒有問題, 但在 2X10-3Pa真空條件下通入液氮制冷時, 此故障發(fā)生說明故障應(yīng)該發(fā)生在試驗箱制冷環(huán)節(jié)。 首先對箱體各抽氣接口的螺絲擰緊, 在液氮入口處充入壓力0.5kg左右的氮氣, 觀察此時高真空規(guī)顯示值有微小變化。

　　( 4) 結(jié)合試驗箱的控制過程進一步確認故障原因。 因為此設(shè)備熱沉采用壁厚1.5mm 紫銅板作腔體料, 內(nèi)部液氮盤管用整根長的紫銅管制作, 由于熱脹冷縮, 在真空室內(nèi)沒有焊縫, 故判斷液氮進入熱沉的外部聯(lián)接處可能有漏氣現(xiàn)象發(fā)生。 至此 , 可認為產(chǎn)生此故障的原因是電磁閥與金屬波紋管連接真空室的連接處發(fā)生漏氣。

　　( 5) 將連接真空室的金屬波紋管拆開電磁閥發(fā)現(xiàn)其內(nèi)一塑料墊片因長時間高低溫試驗造成老化開裂, 對此電磁閥閥桿重新焊接, 在真空環(huán)境下對試驗箱體熱沉充入液氮,真空度顯示達到 2X10-3Pa以上, 試驗箱工作正常。