晶間腐蝕是金屬材料在特定環(huán)境下沿晶界發(fā)生的局部腐蝕現(xiàn)象，嚴重影響不銹鋼等材料的性能與壽命。我國現(xiàn)行的GB/T 4334—2020標準對晶間腐蝕試驗方法進行了系統(tǒng)規(guī)范，本文將詳細介紹其主要內(nèi)容與應用。

　　一、試驗方法分類

　　硫酸-硫酸銅-銅屑法

　　適用于絕大多數(shù)不銹鋼及鎳基合金，主要用于檢測碳、氮化物析出引起的晶界腐蝕。該方法試驗條件穩(wěn)定，全面腐蝕輕微，但需通過彎曲試樣觀察裂紋或金相分析來判定結果，對操作經(jīng)驗要求較高。

　　硝酸法

　　專門用于檢測不銹鋼、鎳基合金因碳化物、σ相析出或溶質(zhì)偏析導致的晶界腐蝕。該方法的顯著特點是試驗周期較長，結果通過腐蝕率進行評價。

　　硝酸-氫氟酸法

　　針對含鉬奧氏體不銹鋼設計，可有效檢測碳化物析出引起的晶界問題。雖然試驗周期短，但全面腐蝕較嚴重，需通過對比敏化試樣與固溶試樣的腐蝕率來評價結果。

　　硫酸-硫酸鐵法

　　適用于鎳基合金和不銹鋼的碳化物析出檢測，試驗結果需與固溶樣品腐蝕率對比分析。

　　二、GB/T 4334—2020標準更新要點

　　*版標準整合了ISO國際標準(ISO3651-1:1998和ISO3651-2:1998)，主要更新包括：

　　標準名稱及方法E的名稱修訂

　　廢除方法D，新增方法F和方法G

　　明確各方法適用范圍的說明(特別針對奧氏體、鐵素體-奧氏體雙相不銹鋼)

　　優(yōu)化取樣方法、尺寸規(guī)范及敏化處理制度

　　調(diào)整方法E的彎曲參數(shù)

　　三、應用注意事項

　　試驗方法選擇需結合材料類型(奧氏體/鐵素體/雙相不銹鋼)及檢測目標(碳化物/σ相析出等)。

　　新版標準強化了對雙相不銹鋼的適用性，但尚未對所有方法的材料適用范圍(如方法A-C)作出明確排序。

　　實際操作中應嚴格遵循標準規(guī)定的敏化制度和腐蝕評價方法，特別是硝酸法等長周期試驗需控制環(huán)境變量。

　　該標準的實施為材料質(zhì)量控制提供了統(tǒng)一規(guī)范，但不同方法在靈敏度、周期和操作性上各具特點，用戶需根據(jù)具體需求選擇較好方案。建議持續(xù)關注ISO標準動態(tài)，及時跟進未來的標準修訂內(nèi)容。

　　本文由晶間腐蝕試驗機廠家偉思實驗儀器整理發(fā)布，僅供學習和參考!