晶間腐蝕的危害很大，但往往找不到好的解決辦法，下面晶間腐蝕試驗(yàn)機(jī)廠家偉思儀器為大家介紹一些比較實(shí)用的方法，防止晶間腐蝕。

偉思儀器間腐蝕試驗(yàn)機(jī)

　　1、重新固溶處理。例如把焊接件加熱至10500c~ liOOeC，使沉積的(F'e,Cr)23C6重新溶解，然后淬火防止其再次沉積。焊接應(yīng)快速進(jìn)行，焊后應(yīng)快冷，防止材料在敏化區(qū)停留。

　　2、穩(wěn)定化處理。煉鋼時(shí)加入一些強(qiáng)碳化物形成元索，如鈦和鈮等。它們和碳的親和力大，能與碳首先生成穩(wěn)定的鈦、鈮碳化物，而且這些碳化物的固溶度又比(Fe，Cr)23C6小的多。在固溶溫度下幾乎不溶于奧氏體中，這樣，經(jīng)過敏化溫度區(qū)時(shí)，(Fe，Cr)23C6不致于大量在晶界析出，在很大程度上消除了奧氏體不銹鋼產(chǎn)生晶界腐蝕的傾向。鈮和鈦的加入量，應(yīng)控制在碳含量的5倍一IO倍。為了使材料達(dá)到較大的穩(wěn)定度，還需進(jìn)行穩(wěn)定化處理。所謂穩(wěn)定化處理，就是將材料加熱到～定溫度，使其生成穩(wěn)定的化臺(tái)物，以避免不希望的新相析出。

　　3、采用超低碳不銹鋼。實(shí)踐證明，如果奧氏體不銹鋼中碳含量低于0.03%時(shí)，即使鋼在700℃時(shí)長(zhǎng)時(shí)間退火，對(duì)晶間腐蝕不會(huì)產(chǎn)生敏感性。碳含量在0.02%一0.05c70的鋼稱為超低碳不銹鋼，但這種鋼的冶煉成本較高。

　　4、采用雙相鋼。奧氏體不銹鋼易于加工，但易發(fā)生晶間腐蝕，鐵素體鋼具有良好的耐晶間腐蝕性，但加工性能差。若用奧氏體——鐵素體雙相鋼，就可取長(zhǎng)補(bǔ)短，解決晶間腐蝕。

　　以上就是我們收集整理的關(guān)于防止晶間腐蝕的一些常用辦法，希望能幫到各位。